Filterpatronen aus Edelstahl bestehen aus ein- oder mehrschichtigen Metallgeweben, wobei die Anzahl der Schichten und die Maschenzahl von der Anwendung und dem Einsatz abhängt. Zu den Materialien gehören perforierte Netze aus Edelstahl 304, 304L, 316 und 316L, gewebte Netze, geschweißte Netze sowie Messingnetze und Aluminiumfoliennetze.
Der Herstellungsprozess umfasst typischerweise Schneiden, Walzen, Schweißen, Runden, Oberflächenbehandlung und Formen. Zu den Schweißmethoden gehören einschichtiges Schweißen, mehrschichtiges Schweißen und manchmal auch einschichtiges Schweißen, gefolgt von der Überlappung und Verzahnung der Filterpatronen, um einen mehrschichtigen Filter zu bilden.
Zu den gängigen Ausführungen gehören der Korbtyp, der Doppelohrtyp, der Flanschtyp, die Korbfilterkartusche und der Typ mit Gewindeschnittstelle.
Filterpatronen aus Edelstahl bieten eine hervorragende Filtrationsleistung für Partikel oder Flüssigkeiten im Bereich von 1-500 μm, mit absoluter Filtrationsgenauigkeit, hoher Konzentrizität, hoher Druckbeständigkeit und guter Geradheit. Das gratfreie Edelstahlmaterial gewährleistet eine lange Lebensdauer, eine hohe Durchflussrate pro Flächeneinheit und Wiederverwendbarkeit nach der Reinigung. Es weist unterschiedliche Porositäten (28 % bis 50 %) mit kreuz und quer verlaufenden Kanälen auf und ist beständig gegen hohe Temperaturen und schnelles Erhitzen/Abkühlen. Es ist korrosionsbeständig und für verschiedene korrosive Medien wie Säuren und Laugen geeignet; es verfügt über eine hohe Festigkeit und gute Zähigkeit, wodurch es für Hochdruckumgebungen geeignet ist; es ist schweißbar für eine einfache Montage und Demontage; die Porenform ist stabil und gleichmäßig verteilt, was eine stabile Filtrationsleistung gewährleistet; Es verfügt über eine gute Regenerationsleistung und seine Filtrationsleistung kann nach wiederholtem Waschen und Regeneration auf über 90 % wiederhergestellt werden.
